高精度等離子切割機不起弧的原因分析

　　眾所周知，高精度等離子切割機等離子電源的穩定性直接影響切割機的切割質(zhì)量，等離子弧不穩定時(shí)，可能會(huì )導致缺口不均等缺陷，還可能導致控制系統相關(guān)部件壽命縮短，頻繁更換噴嘴和等離子體電源無(wú)法承受電弧的主要原因是：直流輸入電壓低、氣壓高、火花發(fā)生器不能自動(dòng)切斷電弧、地線(xiàn)與零件之間接觸不良以及噴嘴和電極燒壞等。

　　艾西特經(jīng)過(guò)研究和分析，總結了高精度等離子切割機承受不起電弧的典型原因以及多年經(jīng)驗的解決方法:

　　1、輸入交流電壓過(guò)低。高精度等離子切割機的使用現場(chǎng)有大型電氣安裝、切割機內主回路元件故障等?？赡軙?huì )使輸入交流電壓過(guò)低。

　　解決方案：檢查電源是否連接到具有足夠負荷能力的電網(wǎng)，電源線(xiàn)規格是否符合要求。等離子體茶壺必須安裝在遠離主要電氣設備和經(jīng)常受到電氣干擾的地區。在使用過(guò)程中，應定期清洗切割機上的灰塵和零部件上的污物，檢查電線(xiàn)是否老化等。

　　2、壓力過(guò)高。

　　解決方法：檢查空壓機壓力是否調整正確，空壓機和空濾減壓閥壓力是否異常。啟動(dòng)后，轉動(dòng)空氣濾清器降壓閥的調節開(kāi)關(guān)，壓力表不變，意味著(zhù)空氣濾清器降壓閥不工作，需要更換。高精度等離子切割機工作時(shí)，如果工作壓力遠低于指令要求的壓力，則等離子弧的頂出速度會(huì )降低，輸入氣流會(huì )低于此時(shí)指定的值——此時(shí)不能形成高能高速等離子弧。

　　3、火花產(chǎn)生器無(wú)法自動(dòng)切斷弧。

　　解決方案：應定期檢查火花發(fā)生器以放置電極，保持平面，及時(shí)調整火花發(fā)生器放電電極間隙(0.8 ~ 1.2mm)，必要時(shí)更換控制板。

　　4、地線(xiàn)和線(xiàn)粗之間的接觸不良。接地是切割的先決條件。缺乏特殊接地工具、工件表面存在絕緣以及長(cháng)期使用老化的接地導體可能會(huì )使接地導體與工件接觸不暢。

　　解決方案：應使用特定的接地工具，并檢查絕緣材料是否影響地線(xiàn)與工件表面之間的接觸，以避免使用老化的地線(xiàn)。

　　5、必須切斷噴嘴和電極才能燃燒。

　　解決方案：根據切割零件的技術(shù)要求，應努力調整高精度等離子切割機的所有位置，檢查火炬噴嘴是否安裝正確，冷卻水通道噴嘴是否應提前循環(huán)冷卻水。切割時(shí)，將根據坯件厚度調整坯件間隙。

zui后，艾西特指出，高精度等離子切割機承受不起電弧，除了上述原因之外，切割速度太慢，高精度等離子切割機切割時(shí)零件的垂直性，以及操作人員對等離子切割機的知識和操作水平。