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機器人作為先進(jìn)制造技術(shù)的典型代表，是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的重要的現代制造業(yè)自動(dòng)化裝備。具有高度的柔性和適應性，它滿(mǎn)足了現代生產(chǎn)模式——小批量、多品種以及產(chǎn)品生命周期短和更新?lián)Q代快的特點(diǎn)，可改變傳統生產(chǎn)模式，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，實(shí)現文明生產(chǎn)和柔性生產(chǎn)。
先進(jìn)制造工藝及高規格配置
1、主要焊接結構件全部采用退火處理消除焊接內應力，隨后進(jìn)行噴砂表面處理，并噴涂防銹底漆，以保證良好的表面質(zhì)量和油漆附著(zhù)力。
2、核心部件采用國際知名品牌產(chǎn)品，數控系統、等離子切割系統、弧壓控制系統、升降機構性能卓越且高度兼容，升降Z軸內嵌于數控系統內，同時(shí)數控系統內配強大等離子切割專(zhuān)家數據庫，操作簡(jiǎn)便、性能穩定，切割質(zhì)量好。
3、小圓孔切割技術(shù)：可以在厚度為4~30mm的低碳鋼板上實(shí)現徑厚比為1:1的小圓孔精確成形切割。
4、采用ECHT專(zhuān)利技術(shù)的縱、橫向無(wú)間隙嚙合驅動(dòng)及支架導向機構（ECHT發(fā)明專(zhuān)利產(chǎn)品：ZL201210573367.3），保證了齒輪齒條長(cháng)時(shí)間運行磨損后齒隙的自動(dòng)補償，消除了機床高速運行，特別是啟動(dòng)急停時(shí)的抖動(dòng)現象，有效提升切割面的光潔度。
5、等離子割炬防碰撞系統，延長(cháng)割炬使用壽命。
橫向運動(dòng)溜板采用四滑塊結構，導向精度高割炬運行平穩；等離子線(xiàn)纜升降采用高強度耐磨拖鏈，適應Z軸高速運行，延長(cháng)線(xiàn)纜使用壽命。
機床防護：縱橫向導軌裝有多級防飛濺、防塵、刮屑裝置，有效保護縱橫向導軌，保證設備運行長(cháng)期穩定和高精度。
6、潤滑系統：機床直線(xiàn)導軌采用集中潤滑系統，保證直線(xiàn)導軌在高速運行時(shí)的高精度和平穩性。
7、防電磁干擾系統：數控等離子切割機的電氣系統由各部件組成，相當于一個(gè)小型的DCS（Distributed Control System）。DCS對接地要求非常嚴格，系統設計將直接影響設備的正常運行以及切割質(zhì)量。因此我們對每個(gè)部分設置單獨的接地和有效屏蔽處理，保證設備穩定正常工作。
