1、設備接通電源后,先檢查一下驅動(dòng)是否正常,再檢查割炬的升降裝置、電磁閥、各種開(kāi)關(guān)、按鈕和指示燈等能否正常工作。
根據被切割工件材質(zhì)和板厚,選擇切割工藝和切割規范。
2、根據所切割工件的材質(zhì)和板厚,選擇割炬,在切割中薄板、不銹鋼板、鋁板等材質(zhì)的工件更適合等離子切割。
切割規范包括切割速度、各種氣體的壓力,氧-燃氣火焰的大小、割嘴的型號和割嘴距離鋼板的高度等。切割規范主要是以等離子電源資料提供的理論數據為基礎,再由實(shí)驗和日常工作的經(jīng)驗值總結得到(火焰切割經(jīng)驗尤其重要)。
(三)切割操作
1、根據被切割鋼板的厚度,選擇割嘴。
2、用手動(dòng)開(kāi)關(guān)點(diǎn)火,以調節好火焰,然后在“RUN執行程序”欄里調整好要切割的工件,設置好一定的預熱時(shí)間及穿孔時(shí)間和爬行時(shí)間。
3、把割炬運行到di一穿孔點(diǎn)的起始位置。
4、割炬下降到與工件保持5~10mm的位置。按<GO>鍵,機器自動(dòng)按照設置好得程序進(jìn)行切割;如果手動(dòng)操作,需先打開(kāi)預熱開(kāi)關(guān),再打開(kāi)燃氣開(kāi)關(guān),預熱一段時(shí)間后(預熱時(shí)間由鋼板的板厚而定),打開(kāi)切割氧,按手動(dòng)方向按鈕,機器運動(dòng),開(kāi)始切割。
5、切割完畢后,數控系統會(huì )自動(dòng)關(guān)閉切割氧,割炬會(huì )自動(dòng)升起,然后先關(guān)閉燃氣,再關(guān)閉預熱氧。
6、當切割完一工件后,要再切割時(shí)需要移動(dòng)到第二個(gè)加工點(diǎn)時(shí),再重復進(jìn)行上述操作步驟即可。
(四)注意事項
1、應經(jīng)常檢查氣路系統的氣密性。如發(fā)現漏氣現象,應及時(shí)檢修,以防燃燒和爆炸。
2、割炬或割炬總成等部位,不允許沾染油脂,以防切割過(guò)程中油脂燃燒。