數控等離子切割機如何正確使用

　　在使用數控等離子切割機時(shí)其切割質(zhì)量不穩定，易損件更換頻繁，發(fā)現更多的是用戶(hù)在使用操作時(shí)對數控等離子切割機的使用不夠規范，同時(shí)對一些細節性問(wèn)題注意不夠，筆者來(lái)總結一些數控等離子切割機日常使用技巧，希望能為您帶來(lái)方便：

　　1、切割應從邊緣開(kāi)始

　　盡可能從邊緣開(kāi)始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì )延長(cháng)消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。

　　2、減少不必要的“起?。ɑ驅Щ。睍r(shí)間

　　起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開(kāi)始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。

　　3、噴嘴不要過(guò)載使用

　　讓噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

　　4、采用合理的切距

　　按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的zui大高度。

　　5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內

　　數控等離子切割機不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

　　6、盡量保持割炬和消耗件清潔

　　在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì )極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過(guò)氧化氫類(lèi)清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。