高精細等離子切割機電極和割嘴怎么選擇

高精細等離子切割機使用的電極和割嘴屬于易損件，在使用過(guò)程中的損耗和更換屬于正?，F象，但是很多用戶(hù)反映割嘴更換過(guò)于頻繁，損耗嚴重等問(wèn)題。購買(mǎi)等離子割嘴時(shí)需要注意割嘴產(chǎn)品的質(zhì)量，等離子切割時(shí)割嘴損耗較火焰切割更加嚴重，有些用戶(hù)購買(mǎi)的割嘴質(zhì)量不好從而加劇了切割過(guò)程中割嘴的損耗，需要注意的是不能單純?yōu)榱斯澕s成本而選擇質(zhì)量低劣的電極和割嘴，不考慮質(zhì)量問(wèn)題，仍然存在割嘴損耗過(guò)大的現象，主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、除了質(zhì)量問(wèn)題，高精細等離子切割機割嘴與割槍的匹配也是一大問(wèn)題，如果現在更換的割嘴不是原來(lái)隨機標配的割嘴廠(chǎng)家生產(chǎn)的，雖然從外觀(guān)上看起來(lái)尺寸差不多，但是廠(chǎng)家不同尺寸標準也是不同的，大多數廠(chǎng)家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠(chǎng)家的產(chǎn)品，仿制的手段主要是靠實(shí)樣測繪，在測繪的時(shí)難免會(huì )有一定的尺寸誤差，所以每個(gè)廠(chǎng)家的電極噴嘴與別的廠(chǎng)家的割槍不一定能很好的配合使用。

2、使用不當造成割嘴損耗過(guò)快，在切割過(guò)程中割嘴距離鋼板過(guò)近時(shí)極易擊穿割嘴，一般100A的等離子切割時(shí)割嘴距離鋼板至少3-8mm.此外輸入電壓過(guò)高或不穩定等都會(huì )造成割嘴的損耗。

3、切割工件的材質(zhì)、厚度和切割工藝等問(wèn)題都和割嘴的損耗有一定的關(guān)系。高精細等離子切割機在切割工件的材質(zhì)方面，普通碳素鋼板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，但是銅、鋁板材消耗的就比較多。切割厚度方面，切割10mm以下的板材是比較節省割嘴的，16mm以上的板材就比較消耗割嘴了。再說(shuō)說(shuō)切割工藝方面，如果切割過(guò)程中經(jīng)常需要穿孔切割的話(huà)，那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費一倍以上的噴嘴。所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小的等離子電源和電流大小、口徑大小相對應的噴嘴有利于zui充分達到切割效果和使用壽命。