等離子抽煙工作臺使用注意事項

等離子抽煙工作臺是等離子切割機專(zhuān)用工作臺，它采用側抽風(fēng)方式把等離子切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵收集并抽走。煙塵進(jìn)入除塵器進(jìn)行凈化后由風(fēng)機抽出排放。在安裝使用過(guò)程中應注意以下問(wèn)題：

（1）所有滑動(dòng)風(fēng)道聯(lián)接時(shí)應在一條直線(xiàn)上并且這條直線(xiàn)必須平行于縱向導軌側面及上頂面；若采用風(fēng)門(mén)式工作臺，則調整所有光電開(kāi)關(guān)感應面在同一條直線(xiàn)上并且這條直線(xiàn)必須平行于縱向導軌上頂面；

（2）所有聯(lián)接管道不得漏氣，密封皮帶與滑動(dòng)風(fēng)道貼合緊密，如抽煙效果不好應首先排查密封皮帶是否密封嚴密；對于風(fēng)門(mén)式工作臺來(lái)說(shuō)，風(fēng)門(mén)不得漏氣，如抽煙效果不好應首先排查風(fēng)門(mén)是否密封嚴密；

（3）吹、吸風(fēng)口中部與等離子割炬盡量安裝在一條直線(xiàn)上，以便形成強的吹吸風(fēng)區域，保證抽煙效果；風(fēng)門(mén)式工作臺的鋼渣箱擺放位置必須居中，才能形成強的吸風(fēng)區域；

（4）嚴禁向工作臺箱體、滑動(dòng)風(fēng)道中扔放任何易燃可燃物品（如，紙、棉質(zhì)品、煙頭、油脂等）；

（5）工作臺每正常工作2000小時(shí)，應清理檢修一次工作臺箱體（或鋼渣箱）。工作臺料架插板也應定期清理割渣，當兩塊插板之間的局部間距小于30mm時(shí)就必須進(jìn)行清理割渣；

（6）抽煙工作臺在使用過(guò)程中會(huì )積留大量的雜物在箱體中，若抽風(fēng)效果減弱，則應停止工作進(jìn)行箱體清理；

（7）經(jīng)常檢查滑動(dòng)風(fēng)道密封皮帶是否跑偏、開(kāi)裂，如密封不好則吸風(fēng)量增大，壓頭顯著(zhù)降低，風(fēng)機超載工作，造成抽風(fēng)效果明顯減弱；對于風(fēng)門(mén)式工作臺結構來(lái)說(shuō)，設計工況下每臺切割機使用的抽煙工作臺只能同時(shí)常開(kāi)1個(gè)風(fēng)門(mén)，如果常開(kāi)的風(fēng)門(mén)大于2個(gè)，則吸風(fēng)量增大，壓頭顯著(zhù)降低，風(fēng)機超載工作，造成抽風(fēng)效果明顯減弱；

（8）工作臺與除塵器之間的連接管道應盡量短，彎頭應盡量少。原則上管道長(cháng)度應小于20m，彎頭應少于6個(gè)；

（9）除塵器用壓縮空氣應是潔凈、干燥的壓縮空氣。

（10）除塵器開(kāi)機前及運行中及時(shí)檢查空氣過(guò)濾器（油氣分離器），并及時(shí)放出玻璃瓶中的積液，嚴禁油水成分進(jìn)入除塵器內部，以防止造成除塵器阻塞。

（11）壓縮空氣過(guò)濾器及除塵器氣包每班應排一次污，壓縮空氣過(guò)濾器3~6個(gè)月用油清洗一次；如果壓縮空氣含水量較高，每班應及時(shí)清洗。

（12）除塵器進(jìn)風(fēng)溫度不能超過(guò)其設計耐溫值。

（13）除塵器需長(cháng)期停機時(shí)，應密封除塵器，以防吸潮堵塞。

（14）除塵器操作規范、保養、檢修等請參考《除塵器使用說(shuō)明書(shū)》。