不銹鋼激光切割機切不斷材料是怎么回事

不銹鋼激光切割機切不斷材料是怎么回事?在使用不銹鋼激光切割機的時(shí)候，工人總會(huì )碰到這樣那樣的問(wèn)題，其中遇到多的就是切不斷材料，讓工人很著(zhù)急。一般出現這種問(wèn)題，都是激光切割機的氣壓沒(méi)有調好，下面小編就帶你了解一下不銹鋼激光切割機!    激光切割機在激光切割過(guò)程中，輔助氣體的氣壓對切割的結果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘渣將會(huì )破壞切割邊緣。    小圓孔切割機

增加氣體壓力可以提前切割速度，但到達一個(gè)zuida值后，繼續增加氣體壓力反而會(huì )引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，激光切割機切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對及掛個(gè)作用區冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì )引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導致場(chǎng)內折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì )影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結構，導致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大，甚至會(huì )造成不能有效地進(jìn)行切割的嚴重后果。    等離子除塵器

我們在使用光纖激光切割機切割時(shí)，想要把切割的產(chǎn)品且到精確，那么我們就必須要先了解哪些方面會(huì )影響到切割的精度，下面我們就為大家簡(jiǎn)單的介紹下：    

激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì )比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì )越低，因此切縫越大。    

工作臺的精度，若工作臺精度不平或者其它原因也會(huì )導致高精度的激光切割效果。    

當錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì )越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來(lái)越高，特別是切縫的幅面也就變得越來(lái)越小。在這個(gè)時(shí)候小的光斑可以達到0.01mm。這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。 在這樣的情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì )有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響。    縱梁切割線(xiàn)

以上就是不銹鋼激光切割機切不斷材料的原因，在用不銹鋼激光切割機切東西的時(shí)候，一定要掌握好氣壓，氣壓太大，太小都容易出現切割問(wèn)題。