高精細等離子切割機常見(jiàn)故障解決方法

高精細等離子切割機在工作過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，如果不處理好，就會(huì )對企業(yè)的生產(chǎn)造成影響。了解高精細等離子切割機的故障現象，才能更好的解決問(wèn)題，那常見(jiàn)高精細等離子切割機的故障如何解決呢？

1、工作氣壓過(guò)低

高精細等離子切割機工作時(shí)，如工作氣壓遠低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓，這意味著(zhù)等離子弧的噴出速度減弱，輸入氣流小于所要求的值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足。切割機空氣調節閥調壓過(guò)低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。因此需要從這些方面逐個(gè)檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)改善。

2、工作氣壓過(guò)高

若輸入空氣壓力過(guò)高，則在形成等離子弧后，過(guò)大的氣流會(huì )吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。產(chǎn)生原因主要是:輸入空氣調節不當、空氣過(guò)濾減壓閥調節過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效。

3、電極噴嘴等易損件安裝不當

電極噴嘴有螺紋的，需要擰緊到位。因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，渦流環(huán)安裝不規范，都會(huì )造成切割不穩定，易損件過(guò)快損壞。

4、輸入交流電壓過(guò)低

調試使用前，檢查高精細等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力，電源線(xiàn)規格是否符合要求。高精細等離子切割機安裝地點(diǎn)，應遠離大型用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。

5、地線(xiàn)與工件接觸不良

接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專(zhuān)用的接地工具，工件表面有絕緣物及長(cháng)期使用老化嚴重的地線(xiàn)等，都會(huì )使地線(xiàn)與工件接觸不良。

6、切割速度和割槍夾持的垂直度

切割速度的快與慢，應當根據切割不同的材質(zhì)和厚度，電流大小相符合。過(guò)快或者過(guò)慢，都會(huì )造成切割面不平，上下沿掛渣。另外，割槍夾持不垂直，噴出的等離子弧也是斜著(zhù)噴出，也會(huì )造成切割面有斜度。